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无胶人造板

时间:2019-12-24  来源:中国板材网点击:3158

一、无胶胶合方法


1、天然物质转化法


这个方法顾名思义,就是利用某些天然物质本身所固有的或外加的某些天然成分,在特定工艺下经化学转化而生成的具有胶黏剂作用的一些新物质,从而在热压条件下实现自身胶接。


2、氧化结合法


氧化结合法即加入氧化剂使原料表面经过氧化处理发生活化,整个表面层被润张和塑化,三大素经过反应形成了一个具有良好的疏松性、塑性和多种反应官能基的活性层,在加热加压条件下即可胶接成板。常用的氧化剂有硝酸、硝酸盐、次氯酸盐等。



3、酶活化法


漆酶活化法是酶活化法中最典型的方法。漆酶是一种氧化还原酶,可以催化酚羟基的氧化反应,木质材料中含有酚羟基的木质素经过催化反应,迅速产生具有胶合性能的聚合物,从而使木质材料产生胶合作用。


4、酸催化缩聚法


酸催化缩聚法常用的酸是硫酸,酸对木材有较强的破坏作用,与各个化学组分都可以发生化学反应。酸能降解纤维素和半纤维素,产生醛类物质并在热压条件下聚合成类似胶黏剂的聚合物。另外,木素也能被酸降解从而引起木素的缩合反应。


5、碱溶液活化法


薄的木板经过3M氢氧化钠(添加一定比例的甲基化木素),在热压条件下制成的板材,其剪切强度和耐水效果与传统的酚醛树脂胶黏剂不分上下。常用的碱溶液处理剂有氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等。


二、无胶与有胶之间的对比


1、降低成本


由于无胶人造板不需要添加胶黏剂,从而简化了生产工艺,不会产生胶斑和胶厚预估化层的现象。产品没有预估化层,这样无胶工艺就可以用多层压机来生产,有胶人造板生产过程中的连续式压机大部分需要进口。因此无胶人造板工艺不仅减少了原料消耗,也减少了设备投资,降低了成本。


2、节能


由于无胶工艺的要求,原料在热磨前得到充分氧化,因此在同样蒸汽消耗条件下,无胶工艺减少电量消耗1/3,节约了能源。


3、新材料工艺


无胶工艺使原料在加工过程中自身化学成分发生了变化,经历了化学水解、降解再重新聚合的过程。而有胶人造板生产过程中,物料仅仅发生形态上的变化,因此无胶人造板工艺是一种新的材料聚合工艺。


三、无胶人造板的特点及应用


1、无毒


家居环境中甲醛大部分来自木制家具的油漆和胶水,有胶(区分于无胶人造板)人造板中的胶黏剂如脲醛胶和酚醛胶是产生甲醛的主要原因。而无胶人造板工艺中没有使用来自石油产品的树脂胶黏剂,加入的催化剂、活化剂以及天然物质都是无毒的;因此做成的产品也没有毒性,对环境没有污染,对人体也没有损害。可以用来制作室内卧室家具,甚至于用来盛装食品或者与食品接触的器具。


2、耐腐


关于耐腐性曾经有学者做个对比试验,将无胶胶合板和酚醛树脂胶合板试件分别感染某种木腐菌,结果表明,在耐腐性这方面,无胶胶合板明显要优于合成树脂胶合板,所以在防腐和防虫要求高的环境中,可以考虑使用无胶人造板。


3、隔热


无胶人造板的导热系数和导温系数都要低于相近密度的气干木材,具有良好的隔热性能,可以用来制作保温建筑材料,如地板垫板,内墙装饰板等。


4、抗老化


测定无胶人造板存放前和存放12个月以后的剪切强度,发现几乎没有变化,因此无胶人造板也非常适合用来制作室外木制品。


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